SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產的自動化。
企業在生產過程中經常會出現成批超差、返修、報廢的現象,而smt首件是能夠預先控制產品生產過程的一種手段,是產品工序質量控制的一種重要方法,是企業確保產品質量,提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。
首件檢驗是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素,預防批量性的不良或報廢。
首件檢驗合格后方可進入正式生產,主要是防止批量不合格品的發生。
長期實踐經驗證明,首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗,可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生。
效率科技FAI-E680智能首件檢測系統,是迄今為止國內最專業的一款SMT首件檢測設備,它是針對傳統首件檢測方式的一種全新變革,可以大幅提升首件檢測工作效率,防止檢測過程發生錯漏,實現檢測過程方便快捷及可追溯,同時更加節省人力和降低成本。
效率smt首件檢測儀通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統自動錄入測量數據,不允許人工錄入數據,杜絕人為錯漏,實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡,檢查效率提高80%。
smt智能首件檢測儀通過掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實物掃描圖片,導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準,使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標,LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數據庫。
經過對軟件不斷升級和完善,系統還可應用于貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。
1. BOM、CAD、及Image智能匹配
一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;
人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標;
2. 索檢查詢功能多樣化
人性化選擇下一檢測元件;
多種個性化查詢功能;
快速導航測量目標。
3. 智能輔助檢測功能
智能框獲取PCB掃描區域;
電腦屏幕多視窗,實時同步顯示待測元件信息;
智能校準坐標偏移,完美解決無絲印PCB坐標匹配;
LCR自動讀數及自動調節檔位功能。
4. 規范生產流程,提高品質管理可追溯性
防漏測和誤測功能;
復查功能;
自動判斷測量結果,避免人為錯誤;
完整測試報表存于數據庫。
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