SMT首件檢測儀測量過程的使用操作會影響到設備測量精度，怎樣提升SMT首件檢測儀的檢測精度?
1.保證設備在有效的校準期間
SMT首件檢測儀在出廠時都會有標示的測量不確定度，該不確定度代表在實際測量產品時可能發生誤差的范圍，但是設備在使用一段時間后，是否還能夠有足夠的精度測量產品，這就需要年度校準證書來保證。
2.熟悉零件圖紙和測量要求
SMT智能首件檢測儀的程序與三坐標的編程方式相同，可以建立三維空間坐標系，并在坐標基準下來評估幾何形位公差。因此，結合測量要求和基準位置，擺放零件并在一個拜訪位盡可能測量到多的尺寸，提高檢測效率。對于成為基準的特征邊界或平面，如果具有好的邊界條件和平面度，其余特征的測量位置及重復性也就會得到好的保障。
3.做好工件定位
為了保證測量程序的批量使用，在沒有基準的前提下，需要首先進行工件定位，找到穩定的特征，分別找到原點、軸向和零值高點。記錄并保證一致性是實現批量測量的必備要素。
4.測量程序的優化
使用SMT智能首件檢測儀要結合測量需要，根據測量放大倍率，統籌規劃合理安排測量路線，使測量平臺按照安排順序或路徑或順時針或逆時針有序完成測量，盡可能壓縮單件測量時間。
5.測量經驗積累
對于不同產品邊界需要配合不同的光源與光強，比如輪廓邊、弱邊、倒角等等位置，測量操作人員需要不斷積累經驗根據實際情況對設備進行調節。
SMT智能首件檢測儀品質和測量過程的操作都會對檢測效率和精度有所影響，根據上述的測量操作能有效提升設備檢測精度。效率SMT智能首件檢測儀FAI，快速導入，減員增效，穩定可靠，防止錯漏，追溯性強，降低首件檢測成本。
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